冷却机在水泥熟料加工中的节能工艺

熟料的冷却时通过冷却机实现的，冷却机的发展经历了单筒冷却机、多筒冷却机和篦式冷却机的历程。篦式冷却机的发展经历了回转式篦冷机、振动式篦冷机和推动式篦冷机却机三个过程。冷却机是利用冷空气与高温熟料接触进行热交换，使熟料冷却，而空气被加热作为二、三次空气送入窑及分解炉内，供燃料燃烧使用，二次空气含的热量越多，燃烧温度越高，或者在同样发热量的情况下课降低燃料消耗量，使回转窑热耗降低。

在水泥熟料的煅烧生产过程中，水泥熟料的冷却时一个非常重要的过程，熟料经过冷却后温度降至100-200℃，改善了熟料质量，提高熟料易磨性，同时对含有大量热量的废气加以利用，提高了窑的热效率，熟料冷却时水泥生产达到**、高产、低消耗的重要环节。

新型干法水泥生产线项目自设计阶段就充分考虑了热能节约的问题，不管是设备选型还是系统构成，都充分体现了设计工作节约热能的思路。熟料烧成系统采用工艺先进、*低阻的单系列五级旋风预热器带新型*的分解炉技术。这种新型管道式喷腾分解炉的特点是使初始燃烧区有较高的氧浓度和燃烧温度，通过改变燃烧气氛提高煤的燃烧速率。适当加大分解炉炉容，降低炉内燃烧热力强度，延长煤粉的停留时间，提高整体燃烧速率，**系统稳定燃烧。

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回转窑/